Bei tragbaren Betonstahlschneidern müssen die Klingen aus harten, abrasiven und hitzebeständigen Materialien bestehen, um den Anforderungen des Schneidens von hochfestem Stahl gerecht zu werden. Entsprechend den Eigenschaften industrieller Anwendungen und Materialien sind die gängigen Klingenmaterialien und ihre Eigenschaften wie folgt:
1.Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)
Eigenschaften: Hohe Härte (HRC60-65), hohe Abriebfestigkeit, bis zu 600 Grad Hitzebeständigkeit, geeignet für mittlere und hohe Schnittgeschwindigkeiten.
Anwendungsszenarien: Leichte, tragbare Schneidgeräte, geeignet zum Schneiden von Stahlstangen mit kleinem Durchmesser (z. B. Φ6–20 mm) oder dünnwandigen Profilen.
Stärken: Kostengünstig, leicht zu schleifen, für häufigen Klingenwechsel geeignet.
2.Carbid (Wolframcarbid)
Eigenschaften: Sehr steif (HRC85-92), 10 -100-mal abrasiver als Schnellarbeitsstahl, bis zu 800 -1000 Grad.
Anwendungsszenarien: Professionelle tragbare Schneidemaschine zum Schneiden von 20–40 mm dickem Stahl oder hochfestem legiertem Stahl.
Vorteile: lange Lebensdauer, hohe Schnittleistung, reduzierte Ausfallzeiten beim Messerwechsel.
3. Keramiklegierungen
Eigenschaften: Härte, die nur von Diamant übertroffen wird, Hitzebeständigkeit über 1000 Grad, ausgezeichnete chemische Stabilität.
Anwendungsszenarien: Tragbare High-End-Schneidemaschine zum Schneiden von Materialien mit hoher Härte (z. B. vergüteter Stahl, abriebfestes Gusseisen).
Vorteile: hohe Präzision der Schnittfläche, weniger Grate, geeignet für Präzisionsbearbeitungsanforderungen.
4. Verbundwerkstoffe (z. B. Diamantbeschichtungen)
Eigenschaften: Oberfläche mit Diamantpartikeln beschichtet, extreme Härte, Verschleißfestigkeit.
Anwendungsszenarien: Spezielle Bedarfsszenarien (z. B. Stahlschneiden in Stahlbeton).
Vorteile: Extrem lange Lebensdauer, aber hohe Kosten, für wenige professionelle Anwender geeignet.+