Um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten, die Lebensdauer zu verlängern und die Betriebssicherheit zu gewährleisten, sollte bei der täglichen Wartung von tragbaren Stahlschneidern auf die folgenden Aspekte und Betriebsspezifikationen geachtet werden:
Wichtige Wartungspunkte für Ersatzteile.
Verschleißkontrolle: Überprüfen Sie regelmäßig die Dicke der Schneidkante. Wenn die Schneidkante mehr als 0,5 mm abgenutzt ist, sollte sie rechtzeitig geschliffen oder ersetzt werden, um eine Verringerung der Schneidleistung oder ein Verklemmen des Werkzeugs zu vermeiden.
Spalteinstellung: Der Spalt zwischen der festen Klinge und der beweglichen Klinge sollte auf weniger als 0,3 mm kontrolliert werden, um Vorspannungen oder Blockaden beim Schneiden zu vermeiden.
Kühlung und Schmierung: Beim Schneiden harter Materialien mit Diamanttrennscheiben sollten gleichzeitig Wasserkühlsysteme eingesetzt werden, um eine Überhitzung zu vermeiden. An Schmierstellen (z. B. Zahnrädern und Schiebern) sollte Fett auf Lithium--Basis verwendet und entsprechend dem Schmierzyklus hinzugefügt werden.
Übertragungssystem
Riemenspannung: Prüfen Sie die Spannung des Keilriemens oder Antriebsriemens. Drücken Sie 12–15 mm mit dem Finger. Wenn es zu locker ist, rutscht es; ist es zu eng, beschleunigt es den Verschleiß.
Zahnräder und Lager: Reinigen Sie regelmäßig Ölflecken, prüfen Sie das seitliche Spiel der Zahnräder (sollte größer als 1,7 mm sein) und das radiale Spiel der Gleitlager (sollte weniger als 0,4 mm betragen) und ersetzen Sie verschlissene Teile rechtzeitig.
Hydrauliksystem
Ölstand und Filterung: Halten Sie den Hydraulikstand normal, filtern Sie das Hydrauliköl regelmäßig (der Verschmutzungsgrad sollte auf NAS-9 begrenzt sein) und wechseln Sie das Getriebeöl alle 500 Arbeitsstunden oder vierteljährlich.
Drucküberwachung: Überprüfen Sie, ob der Druck im Hydrauliksystem stabil ist. Wenn der Öldruck unter dem angegebenen Wert liegt, muss der Öldruck angepasst werden, um ein schwaches Schneiden aufgrund von unzureichendem Druck zu verhindern.
Energiesystem
Leitungsinspektion: Überprüfen Sie vor dem täglichen Gebrauch, ob die Kabel- oder Leitungsverbindungen stabil, beschädigt oder veraltet sind, und stellen Sie eine gute Erdung sicher.
Sicherheitsgeräte: Testen Sie die Empfindlichkeit von Sicherheitsgeräten wie Auslaufschutzgeräten und Not-Aus-Tastern, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
II. Tägliche Betriebsnormen
Inspektion vor-der Arbeit
Leerlauftest: Überprüfen Sie nach 1–3 Minuten Leerlauf den mechanischen Zustand (z. B. Spindelwackeln, Geräusche, Zuverlässigkeit der Bremse usw.). Schnitte können nur vorgenommen werden, wenn bestätigt ist, dass keine Auffälligkeiten vorliegen.
Anziehen der Komponenten: Überprüfen Sie den festen Sitz aller Komponentenschrauben. Der Drehmomentwert sollte über 90 % des Kalibrierungswerts liegen, um ein Lösen während des Schneidens zu verhindern.
Reinigung nach der Arbeit
Rückstände: Entfernen Sie Ölflecken, Staub und Späne am Ende des täglichen Betriebs von der Karosserie, um ein Verstopfen des Schmiersystems oder Korrosion von Komponenten zu verhindern.
Wartung der Schmierung: Fügen Sie gemäß der Schmierung im Schmierplan Schmieröl hinzu, konzentrieren Sie sich auf Getriebe, Gleitstücke, Lager und über 20 wichtige Schmierstellen.
Langfristiges Stilllegungsmanagement
Rostschutzbehandlung: Wenn das Gerät längere Zeit außer Betrieb ist, unterbrechen Sie die Stromversorgung und tragen Sie Rostschutzfett auf die Metallteile auf (eine zusätzliche Rostschutzbehandlung ist erforderlich, wenn die Luftfeuchtigkeit im Süden 80 % übersteigt).
Lagerumgebung: Die Ausrüstung sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum gelagert werden, um feuchte oder korrosive Umgebungen zu vermeiden.
III. Periodischer Wartungsplan
Tägliche Arbeit: Karosserie reinigen, Schmierung prüfen, Leerlauftest durchführen, Schrauben festziehen.
Wöchentlich: Stromkreis prüfen, Riemenspannung einstellen, Sicherheitsvorrichtung testen.
Ersetzen Sie das Getriebeöl im Untersetzungsgetriebe vierteljährlich, filtern Sie das Hydrauliköl und prüfen Sie den Verschleißzustand der Getriebekomponenten.
Jährlich: Hydrauliksystem überholt, Schmiermittel und Filter ausgetauscht und Gerätegenauigkeit kalibriert (innerhalb von ± 2 mm).
IV. Sicherheitsvorkehrungen
Betriebsspezifikation: Beim Schneiden sollte die Klinge senkrecht zur Stahlstange stehen, um seitliche Kräfte zu vermeiden. Es ist verboten, das Messer gewaltsam zu bewegen, wenn es blockiert ist. Das Rücklaufventil sollte so eingestellt werden, dass es zurückgesetzt wird.
Umgebungsanforderungen: Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich und fern von brennbaren oder explosiven Materialien, um Unfälle durch Funken oder Hitze zu vermeiden.
Persönlicher Schutz: Tragen Sie während des Betriebs eine Schutzbrille, Staubmaske, Schneidhandschuhe und Sicherheitsschuhe, um Schäden durch herumfliegendes Eisen oder herabfallende Gegenstände zu vermeiden.
